Naprawa elektrowrzecion

Elektrowrzeciono to newralgiczny element każdego centrum obróbczego CNC. Firma Fumak zapewnia kompleksową naprawę elektrowrzecion, przywracając im fabryczne parametry pracy i maksymalną wydajność.

stalowa elektrowrzeciona

Naprawa elektrowrzecion DMG

Czytaj więcej

Naprawa elektrowrzecion Homag

Czytaj więcej

Naprawa elektrowrzecion HSD

Czytaj więcej

Naprawa elektrowrzecion Kessler

Czytaj więcej

Naprawa elektrowrzecion OMLAT

Czytaj więcej

Naprawa elektrowrzecion Weig Fischer

Czytaj więcej

Serwisowane typy elektrowrzecion

Obsługujemy kilkadziesiąt modeli elektrowrzecion renomowanych producentów sprzętu CNC do obróbki metali, m.in.:

  • Biesse
  • Chiron
  • Cincinnati
  • Daewoo
  • DKF
  • Doosan
  • Elte
  • Ex-Cell-O
  • FAG
  • Fanuc
  • Fischer
  • Forest
  • Gamfior
  • GMN
  • Zimmermann GmbH
  • HSD
  • KENTURN
  • EMAG
  • Hauser
  • Heckert
  • Homag
  • Hüller Hille
  • Hurco
  • IBAG
  • IMA
  • Index
  • Jung
  • Kapp
  • Kitamura
  • Kessler
  • Kress
  • Kovosvit
  • WEINIG
  • HEIAN
  • CELLS
  • Röders
  • MTE
  • Mazak
  • Mitsubishi
  • Micron
  • Mori Seiki
  • NSK
  • Okuma
  • Mazak
  • Omlat
  • Reckerth
  • SKF
  • Starrag
  • Step-Tec
  • Weeke
  • Setco
  • Shoda
  • SycoTec
  • Teknomotor
  • Voumard
  • Accu-Rite
  • Weiss
  • Awea
  • Capellini
  • Colombo
  • Fischer Precise
  • Grob
  • HERMLE
  • Haas
  • DMG Mori
  • SCM
  • Royal
  • Levicron
  • Mannesmann Demag
  • Matsuura
  • Mechatron GmbH
  • PDS

Lista obsługiwanych urządzeń stale rośnie dzięki nowoczesnemu zapleczu pomiarowemu oraz wieloletniemu doświadczeniu specjalistów Fumak.

Naprawa elektrowrzecion CNC – kompleksowa regeneracja premium

Nasza naprawa elektrowrzecion CNC to zaawansowany proces serwisowy, obejmujący precyzyjną wymianę łożysk ceramicznych wysokiej klasy, nowych uszczelnień i dokładną kalibrację enkoderów prędkości. Dzięki temu wrzeciono odzyskuje pełną sprawność i stabilność pracy, nawet przy ekstremalnych prędkościach obrotowych.

Każda naprawa wrzeciona rozpoczyna się od szczegółowego audytu technicznego – mechaniczno-optyczna inspekcja pozwala wykryć mikrouszkodzenia, nierówności stożka, luz łożyskowy, nieosiowość lub nadmierne zużycie elementów tocznych i prowadzących.

W ramach naprawy obsługujemy również dodatkowe systemy wrzecion: serwis układów chłodzenia cieczą i powietrzem, czyszczenie i konserwacja siłowników zaciskowych, kalibracja sensorów HSK, ATC i systemów pomiarowych. Gwarantujemy pełną integrację i bezproblemową pracę po montażu wrzeciona w maszynie.

Po zakończeniu wszystkich prac naprawczych wykonujemy wyważanie statyczno-dynamiczne zgodnie z klasą ISO G2.5 lub G4 (w zależności od typu wrzeciona), co zapewnia minimalizację drgań i wydłużenie żywotności łożysk. Do każdego naprawionego wrzeciona dołączany jest pełen raport serwisowy z dokumentacją pomiarów oraz certyfikatem jakości.

Średni czas realizacji usługi serwisowej elektrowrzeciona.

Kompleksowa naprawa elektrowrzeciona trwa zwykle 7–14 dni roboczych; w trybie ekspresowym możliwa finalizacja w 48–72 h.

Typowe symptomy awarii elektrowrzeciona CNC.

Piski wysokich częstotliwości, temperatura powyżej 60 °C, nadmierne wibracje, obniżona jakość obróbki i nagłe zatrzymania wrzeciona – to sygnały wskazujące konieczność serwisu.

Szacunkowe widełki cenowe serwisu elektrowrzecion CNC.

Regeneracja elektrowrzecion o prędkości do 24 000 obr./min kosztuje 15 000–25 000 zł netto. Jednostki wysokoobrotowe (40 000+ obr./min) to 25 000–45 000 zł netto.

Parametry gwarancji po naprawie elektrowrzeciona.

Standardowo udzielamy 12 miesięcy lub 4 000 h pracy. Przy pełnej regeneracji dostępna jest opcja 18 miesięcy.

Zakres czynności w podstawowej usłudze serwisu.

Demontaż, diagnostykę, wymianę łożysk, uszczelnień, czujników, szlif stożka, wyważanie dynamiczne 4G, testy łożysk i protokół pomiarowy.

Działania prewencyjne minimalizujące ryzyko przestojów.

Regularnie monitoruj temperaturę, siłę zacisku, stan smarowania, wibracje oraz wymieniaj filtry chłodziwa. Prowadź planowy serwis co 2 000 h pracy.

Porównanie kosztów regeneracji i zakupu nowej jednostki.

Regeneracja to zwykle 25–35 % ceny nowego elektrowrzeciona, przy zachowaniu parametrów fabrycznych i szybszym terminie dostawy.

Dlaczego warto wybrać Fumak?

Decydując się na Fumak, zyskujesz:

  • krótki czas realizacji – minimalizujemy przestoje w produkcji,
  • precyzję i trwałość napraw dzięki wysokiej klasy komponentom,
  • wieloletnie doświadczenie potwierdzone certyfikatami producentów elektrowrzecion,
  • gwarancję na usługę do 18 miesięcy lub 4 000 h pracy.

firma godna zaufania